Entdecken Sie unser umfassendes Sortiment an hochwertigen Luftfiltrationslösungen, die für verschiedene Branchen konzipiert wurden.
Von HVAC-Filtern über HEPA-Filter bis hin zu industriellen Anwendungen bieten unsere Luftfilter herausragende Leistung, Energieeffizienz und lang anhaltende Zuverlässigkeit.
Finden Sie den perfekten Filter, der Ihren Anforderungen entspricht.
Clean-Link liefert Hochtemperatur-HEPA-Filter für Öfen, Trocknungssysteme, Prozesslüftung, pharmazeutische Anlagen und industrielle Geräte.
Zu den verfügbaren Optionen gehören H13-/H14-Anforderungen, Separatorbauweisen, Metallrahmen, kundenspezifische Abmessungen und Dichtungskonfigurationen. Bei der Filterauswahl sollten Volumenstrom, Druckverlust, Dauerbetriebstemperatur, Spitzentemperatur und der gesamte Filteraufbau berücksichtigt werden.
Clean-Link unterstützt Projekte mit H13- und H14-Anforderungen, HEPA-Filtern in Separatorbauweise, Metallrahmenoptionen und kundenspezifischen Abmessungen. Darüber hinaus können Volumenstrom und Druckverlust überprüft sowie anwendungsspezifische Temperaturanforderungen berücksichtigt werden.
Ein HEPA-Filter in Separatorbauweise, der für ausgewählte HLK- und industrielle Prozessanwendungen bei erhöhten Temperaturen ausgelegt ist.
Je nach Projekt sind unter anderem folgende Optionen möglich:
Starre Metallrahmenkonstruktion für industrielle Luftaufbereitung, Prozesslüftung sowie Geräte- und Anlagenanwendungen.
Typische Optionen:
Für Projekte, bei denen erhöhte Temperaturen mit anspruchsvollen Umgebungs-, Reinigungs-, Korrosions- oder Prozessbedingungen verbunden sind.
Typische Anwendungen sind beispielsweise:
Für nicht standardisierte Gehäuse, Nachrüstprojekte, OEM-Geräte, Öfen und Prozesslüftungssysteme.
Kundenspezifische Optionen können umfassen:
Ein Hochtemperatur-HEPA-Filter ist nicht einfach ein Standard-HEPA-Filter, der in einen Metallrahmen eingebaut wird.
Die gesamte Konstruktion muss für die erwartete Temperatur und den Betriebszyklus geeignet sein.
Zu den wichtigen Komponenten gehören:
Für jede Komponente können unterschiedliche Temperaturgrenzen gelten.
Daher sollten Käufer vor der Bestellung die tatsächliche Dauerbetriebs- und Spitzentemperatur bestätigen.
Die Temperaturbeständigkeit eines Hochtemperatur-HEPA-Filters hängt von der gesamten Filterkonstruktion ab und nicht nur vom Rahmenmaterial.
Eine der wichtigsten Angaben bei einer Anfrage für einen Hochtemperatur-HEPA-Filter ist, ob es sich bei der angegebenen Temperatur um Folgendes handelt:
Diese Werte sind nicht immer identisch.
So kann beispielsweise ein Ofenprozess eine hohe Innentemperatur erreichen, während die Luft, die den HEPA-Filter erreicht, eine niedrigere Temperatur aufweist.
In einem anderen System kann der Filter dagegen über viele Stunden kontinuierlich einer erhöhten Lufttemperatur ausgesetzt sein.
Käufer sollten daher beide Werte angeben:
Normale Betriebstemperatur + maximal erwartete Temperatur
Dadurch lässt sich vermeiden, dass ein Filter anhand eines unrealistischen oder unvollständigen Temperaturwerts ausgewählt wird.
Viele Hochtemperatur-HEPA-Filter verwenden eine Deep-Pleat-Konstruktion mit Separatoren.
Der Separator hält den Abstand zwischen den gefalteten Filtermedien aufrecht und unterstützt die Bildung von Strömungskanälen durch das Filterpaket.
Aluminiumseparatoren werden häufig bei dieser Konstruktionsart eingesetzt, da sie in Anwendungen strukturelle Stabilität bieten können, bei denen herkömmliche thermoplastische Mini-Pleat-Abstandshalter möglicherweise nicht geeignet sind.
Der Separator sollte dennoch zusammen mit folgenden Faktoren bewertet werden:
Zugehörige Kategorie: HEPA-Filter mit Tiefenfaltung
Clean-Link unterstützt Projekte mit Anforderungen an H13- und H14-Hochtemperatur-HEPA-Filter, abhängig von der bestätigten Produktkonstruktion und Anwendung.
Die Auswahl der Effizienzklasse sollte gemeinsam mit folgenden Faktoren betrachtet werden:
Die Klassifizierung und Prüfung von Hochleistungsfiltern wird in ISO 29463 behandelt. ISO 29463-1:2024 bildet den aktuellen Rahmen für Klassifizierung, Leistungsbewertung, Prüfung und Kennzeichnung von Hochleistungsfiltern und Filtermedien.
Die erforderliche Klasse und der Prüfumfang sollten entsprechend den tatsächlichen Projektanforderungen festgelegt werden.
Hochtemperatur-HEPA-Filter erfordern in der Regel Rahmenmaterialien, die für die jeweilige Betriebsumgebung geeignet sind.
Verzinkter Stahl kann für ausgewählte industrielle Anwendungen und Anwendungen in der Prozesslüftung eingesetzt werden, bei denen eine starre Metallkonstruktion erforderlich ist.
Edelstahl kann in Betracht gezogen werden, wenn das Projekt zusätzlich folgende Anforderungen oder Bedingungen umfasst:
Aluminiumrahmen können je nach gesamtem Filteraufbau für bestimmte Temperatur- und Anwendungsanforderungen geeignet sein.
Das Rahmenmaterial sollte niemals unabhängig von Dichtmittel, Dichtung, Filtermedium und Separatorsystem ausgewählt werden.
Das Dichtmittel, das das Filterpaket mit dem Rahmen verbindet, ist ein entscheidender Bestandteil des Aufbaus eines Hochtemperatur-HEPA-Filters.
Ein Standardklebstoff, der in gewöhnlichen HLK-Filtern verwendet wird, ist möglicherweise nicht für den Betrieb bei erhöhten Temperaturen geeignet.
Je nach Projekt kann der Filter ein temperaturbeständiges Dichtungssystem erfordern.
Zu den wichtigen Angaben gehören:
Clean-Link kann den erforderlichen Filteraufbau auf Grundlage der tatsächlichen Betriebsumgebung prüfen.
Auch die Dichtung sollte für die jeweiligen Betriebsbedingungen geeignet sein.
| Temperaturbeständigkeit | Kompression |
| Gehäuseoberfläche | Einbaurichtung |
| Chemische Belastung | Austauschhäufigkeit |
| Dichtung auf der Anströmseite | Dichtung auf der Abströmseite |
| Vollflächige Dichtung | Kundenspezifische Dichtungsposition |
| Projektspezifisches Dichtungsmaterial |
Auch bei Hochtemperaturanwendungen ist eine sorgfältige Prüfung von Volumenstrom und Druckverlust erforderlich.
Zu den wichtigen Parametern gehören:
| Faktor | Warum er wichtig ist |
|---|---|
| Nennvolumenstrom | Gibt den Luftvolumenstrom durch den jeweiligen Filter an |
| Anströmgeschwindigkeit | Beeinflusst Widerstand und Filterbeladung |
| Anfangsdruckverlust | Hilft bei der Bewertung des Systemwiderstands im Neuzustand |
| Enddruckverlust | Unterstützt die Planung des Filterwechsels |
| Filtermedienfläche | Beeinflusst Widerstand und Kapazität |
| Filtertiefe | Beeinflusst Konstruktion und verfügbare Filtermedienfläche |
| Temperatur | Kann die Betriebsbedingungen von System und Filter beeinflussen |
| Ventilatorleistung | Bestimmt den verfügbaren Systemdruck |
| Vorfiltration | Hilft, die HEPA-Stufe vor größeren Partikeln zu schützen |
Ein Hochtemperaturfilter sollte nicht ausschließlich anhand von Temperaturbeständigkeit und Effizienz ausgewählt werden.
Er muss außerdem zum Volumenstrom und zur verfügbaren Druckleistung des Systems passen.
Verwandter Leitfaden: Druckverlust bei Luftfiltern
Hochtemperatur-HEPA-Filter werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine hocheffiziente Partikelfiltration unter erhöhten Temperaturbedingungen erforderlich ist.
Typische Anwendungen können sein:
Der konkrete Filteraufbau sollte entsprechend dem Einbauort des Filters und der Lufttemperatur ausgewählt werden, die den Filter tatsächlich erreicht.
Anwendungen in Öfen und Trocknungssystemen können besondere Herausforderungen für die Filtration mit sich bringen.
Zu den wichtigen Betriebsbedingungen können gehören:
Bei Projekten mit Öfen oder Trocknungssystemen sollten Käufer sowohl die Betriebstemperatur der Anlage als auch die erwartete Lufttemperatur am Einbauort des HEPA-Filters angeben.
Dies ist besonders wichtig, da der Filter möglicherweise nicht derselben Temperatur ausgesetzt ist wie die eigentliche Prozesskammer.
Einige pharmazeutische und kontrollierte Prozessumgebungen erfordern eine hocheffiziente Filtration in Verbindung mit erhöhten Betriebstemperaturen.
Bei der Filterauswahl müssen möglicherweise folgende Faktoren berücksichtigt werden:
Der Filter sollte als Bestandteil des gesamten Prozess- und HLK-Konzepts betrachtet und nicht ausschließlich anhand seiner HEPA-Klasse ausgewählt werden.
Clean-Link kann sowohl Standardabmessungen als auch kundenspezifische Abmessungen für Hochtemperatur-HEPA-Filter unterstützen.
Kundenspezifische Anforderungen können umfassen:
Bei Austauschprojekten sollten Käufer nach Möglichkeit die tatsächlichen Abmessungen anstelle von Nennmaßen angeben.
Zugehörige Seite: Kundenspezifische HEPA-Filter
Beim Austausch eines vorhandenen Hochtemperatur-HEPA-Filters reicht es nicht aus, lediglich die Außenabmessungen abzugleichen.
Käufer sollten Folgendes bestätigen:
| Anforderung | Was zu prüfen ist |
|---|---|
| Abmessungen | Tatsächliche Länge × Breite × Tiefe |
| Effizienz | Vorhandene H13-/H14-Klasse oder projektbezogene Klasse |
| Dauerbetriebstemperatur | Normale Betriebstemperatur des Filters |
| Spitzentemperatur | Maximal erwartete Belastung |
| Rahmen | Verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminium oder anderes Material |
| Separator | Vorhandene Konstruktion |
| Dichtmittel | Projektspezifische Anforderung an die Temperaturbeständigkeit |
| Dichtung | Material und Position |
| Volumenstrom | Nennvolumenstrom je Filter |
| Druckverlust | Vorhandene Daten, sofern verfügbar |
| Anwendung | Ofen, Prozesssystem, industrielle HLK-Anlage, OEM-Gerät |
| Menge | Aktueller und zukünftiger Ersatzbedarf |
Falls nicht alle Informationen verfügbar sind, beginnen Sie mit:
| Anwendung | Filterabmessungen |
| H13/H14 oder projektspezifische Effizienzanforderung | Dauerbetriebstemperatur |
| Maximale Temperatur / Spitzentemperatur | Nennvolumenstrom |
| Anforderung an den Druckverlust | Rahmenmaterial |
| Separatoranforderung | Dichtungstyp |
| Einbauort des Filters | Aufheiz- und Abkühlzyklus |
| Luftfeuchtigkeit | Prozessbedingte Verunreinigungen |
| Foto des vorhandenen Filters | Zeichnung oder Muster |
| Menge | Prüfanforderungen |
Die wichtigste Regel bei der Auswahl lautet:
Wählen Sie einen Hochtemperatur-HEPA-Filter nicht allein anhand seiner Temperaturbeständigkeit aus.
Effizienz, Volumenstrom, Druckverlust, Materialien, Abdichtung, Filteraufbau und tatsächliche Betriebsbedingungen müssen aufeinander abgestimmt sein.
Je nach Anwendung können Projekte mit Hochtemperatur-HEPA-Filtern unterschiedliche Inspektions- oder Prüfanforderungen haben.
Clean-Link kann die Abstimmung folgender Punkte unterstützen:
Der Prüfumfang sollte vor der Produktion bestätigt werden.
ISO 29463-4 behandelt das Scanverfahren zur Bestimmung von Leckagen bei Hochleistungsfilterelementen, während ISO 29463-5 Prüfverfahren für Filterelemente behandelt.
Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass eine standardmäßige Temperaturangabe automatisch das erforderliche HEPA-Prüfverfahren festlegt.
Benötigen Sie einen Hochtemperatur-HEPA-Filter für einen Ofen, ein Trocknungssystem, einen industriellen Prozess, eine pharmazeutische Anwendung oder ein OEM-Gerät?
Senden Sie Clean-Link folgende Angaben:
Falls Ihnen noch keine vollständige Spezifikation vorliegt, beginnen Sie mit:
Foto + Abmessungen + Anwendung + Betriebstemperatur
Clean-Link kann Sie dabei unterstützen, die noch erforderlichen Angaben zu klären.
Ein Hochtemperatur-HEPA-Filter ist für die hocheffiziente Partikelfiltration in Anwendungen ausgelegt, bei denen der Filter erhöhten Lufttemperaturen ausgesetzt ist. Filtermedium, Rahmen, Separator, Dichtmittel, Dichtung und weitere Komponenten müssen für die jeweiligen Betriebsbedingungen geeignet sein.
Es gibt keine einheitliche Temperaturangabe, die für jeden Hochtemperatur-HEPA-Filter gilt. Die zulässige Temperatur hängt vom gesamten Filteraufbau und davon ab, ob die Temperaturbelastung kontinuierlich oder nur kurzzeitig auftritt. Käufer sollten sowohl die normale als auch die maximale Betriebstemperatur angeben.
Clean-Link kann Projekte mit H13- und H14-Anforderungen unterstützen, abhängig von Filteraufbau, Betriebstemperatur, Volumenstrom, Druckverlust und Prüfspezifikation.
Die Separatorbauweise hilft dabei, den Abstand zwischen tief gefalteten Filtermedien aufrechtzuerhalten und Strömungskanäle durch das Filterpaket zu bilden. Aluminiumseparatoren werden häufig in traditionellen Hochtemperatur-HEPA-Konstruktionen eingesetzt.
Sie können in geeigneten Ofen- und Trocknungsanwendungen eingesetzt werden, wenn der gesamte Filteraufbau auf die tatsächliche Temperatur, den Volumenstrom, die Prozessumgebung und die Gehäusekonstruktion abgestimmt ist.
Ja. Kundenspezifische Optionen können Abmessungen, Effizienz, Rahmenmaterial, Separatorbauweise, Dichtung, Volumenstrom, Druckverlust, Temperaturanforderungen, Verpackung sowie die Fertigung nach Muster oder Zeichnung umfassen.
Nein. Das Rahmenmaterial hängt von der tatsächlichen Temperatur, den Korrosionsbedingungen, den Reinigungsanforderungen, der Gehäusekonstruktion und der Projektspezifikation ab. Der gesamte Filteraufbau sollte geprüft werden.
Nein. Auch Filtermedium, Separator, Dichtmittel, Dichtung und weitere Komponenten müssen mit der Betriebstemperatur kompatibel sein.
Geben Sie Abmessungen, Effizienzklasse, Dauerbetriebstemperatur und maximale Temperatur, Volumenstrom, Druckverlust – sofern verfügbar –, Rahmenmaterial, Separatoranforderung, Dichtung, Anwendung, Menge sowie nach Möglichkeit ein Foto oder eine Zeichnung des vorhandenen Filters an.
