Entdecken Sie unser umfassendes Sortiment an hochwertigen Luftfiltrationslösungen, die für verschiedene Branchen konzipiert wurden.
Von HVAC-Filtern über HEPA-Filter bis hin zu industriellen Anwendungen bieten unsere Luftfilter herausragende Leistung, Energieeffizienz und lang anhaltende Zuverlässigkeit.
Finden Sie den perfekten Filter, der Ihren Anforderungen entspricht.
Clean-Link ist ein HEPA-Filter-Hersteller und liefert Standard- sowie kundenspezifische HEPA-Filter für Reinräume, HLK-Systeme, industrielle Lüftungsanlagen, die Pharmaindustrie, Biotechnologie, Elektronik, Labore und OEM-Anwendungen in der Luftfiltration.
Clean-Link unterstützt Projekte mit H13- und H14-HEPA-Filtern, Mini-Pleat- und Deep-Pleat-Konstruktionen, kundenspezifischen Abmessungen sowie Rahmen aus Aluminium, verzinktem Stahl oder Edelstahl. Darüber hinaus unterstützen wir verschiedene Dichtungs- und Gelabdichtungsoptionen, die Überprüfung von Volumenstrom und Druckverlust, HEPA-Prüfungen und Leckageprüfungen sowie projektbezogene Angebote.
Als Hersteller von HEPA-Filtern unterstützt Clean-Link B2B-Einkäufer dabei, geeignete Filter auf die tatsächlichen Systemanforderungen abzustimmen. Dazu zählen Einbauraum, Luftvolumenstrom, Filtereffizienz, Abdichtungsmethode, Vorfilteranordnung, Betriebsumgebung, Planung von Filterwechseln und Dokumentationsanforderungen.
HEPA-Filter werden häufig als Endfilterstufe in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Abscheidung feiner Partikel, eine zuverlässige Systemabdichtung, ein stabiler Luftstrom und die Filterintegrität entscheidend sind.
Clean-Link fertigt und liefert HEPA-Filter für:
Unsere HEPA-Filterfertigung richtet sich nach den jeweiligen Projektanforderungen und nicht ausschließlich nach Standard- oder Katalogmodellen. Einkäufer können Abmessungen, Filterkonstruktion, Rahmenmaterial, Dichtungstyp, Volumenstrom, den Zielwert für den Druckverlust, Effizienzklasse, Einbauart, Dokumentationsanforderungen und Verpackungsanforderungen spezifizieren.
Clean-Link unterstützt B2B-Projekte mit H13- und H14-HEPA-Filtern, bei denen eine hocheffiziente Endfiltration erforderlich ist.
Typische Anforderungen an H13- und H14-HEPA-Filter können Folgendes umfassen:
Bei jedem Projekt sollte die Auswahl eines HEPA-Filters nicht nur auf der Effizienzklasse beruhen. Volumenstrom, Druckverlust, Filteranströmfläche, Dichtungskonstruktion, Rahmenfestigkeit, Einbauraum, Vorfiltration und Prüfanforderungen beeinflussen ebenfalls, ob ein Filter für das jeweilige System geeignet ist.
Clean-Link kann Ihre Projektdaten prüfen und auf Grundlage der bestätigten Spezifikationen eine geeignete HEPA-Filterkonstruktion empfehlen.
Je nach Anforderungen an Volumenstrom, Einbauraum, Druckverlust und Installation kommen unterschiedliche HEPA-Filterkonstruktionen zum Einsatz.
Mini-Pleat-HEPA-Filter verwenden eng angeordnete Falten im Filtermedium und bieten dadurch eine große Filterfläche bei kompakter Bauweise.
Sie werden häufig eingesetzt in:
Mini-Pleat-HEPA-Filter werden häufig gewählt, wenn ein Projekt eine geringe Bautiefe, einen stabilen Luftstrom und eine große Filterfläche bei begrenztem Einbauraum erfordert.
Deep-Pleat-HEPA-Filter kommen zum Einsatz, wenn eine größere Filtertiefe für das jeweilige System geeignet ist.
Sie können eingesetzt werden für:
Die Deep-Pleat-Konstruktion sollte auf den Volumenstrom, den Zielwert für den Druckverlust, die Rahmenkonstruktion, die Einbautiefe und die Dichtungsanforderungen des Projekts abgestimmt werden.
Viele HEPA-Filterprojekte erfordern eine kundenspezifische Fertigung, da Standardabmessungen oder Standardkonfigurationen nicht zum jeweiligen System passen.
Clean-Link unterstützt kundenspezifische HEPA-Filter für:
Kundenspezifische HEPA-Filter können folgende Spezifikationen umfassen:
| Anpassungsoption | Projektspezifische Anforderungen |
|---|---|
| Abmessungen | Länge, Breite, Tiefe, tatsächliche Abmessung, nicht standardisierte Größen |
| Filterkonstruktion | Mini-Pleat, Deep-Pleat, Separator, Boxausführung, Flanschausführung |
| Effizienz | H13, H14 oder projektspezifische Effizienzanforderung |
| Rahmenmaterial | Aluminium, verzinkter Stahl, Edelstahl oder projektspezifische Rahmenausführung |
| Dichtungstyp | Dichtung, Gelabdichtung oder projektspezifische Dichtungsausführung |
| Filtermedium | HEPA-Filtermedium entsprechend den Anforderungen an Effizienz und Volumenstrom |
| Volumenstrom | Nennvolumenstrom oder projektspezifischer Volumenstrom |
| Druckverlust | Überprüfung von Anfangs- und Enddruckverlust |
| Installation | Deckenterminal, AHU-Filterbank, Gerätegehäuse, Kanalmodul |
| Dokumentation | Datenblatt, Zeichnung, Inspektionsdaten und gegebenenfalls Prüfdaten |
| Verpackung | Exportverpackung, Verpackung für Großmengen sowie OEM- oder Private-Label-Verpackung |
Eine kundenspezifische Anpassung sollte eine konkrete Systemanforderung erfüllen und nicht lediglich die Abmessungen eines Standardfilters verändern.
Die Auswahl des HEPA-Filterrahmens beeinflusst Festigkeit, Abdichtung, Einbaukompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und die Handhabung beim Filterwechsel.
Je nach Projekt kann Clean-Link unterschiedliche Rahmenoptionen für HEPA-Filter anbieten:
Aluminiumrahmen werden häufig in Reinräumen, gewerblichen HLK-Systemen sowie für HEPA-Filtration in Geräten und Anlagen eingesetzt. Sie sind leicht, stabil und für viele Standard- und kundenspezifische HEPA-Filterkonstruktionen geeignet.
Rahmen aus verzinktem Stahl können gewählt werden, wenn eine höhere mechanische Stabilität oder die Kompatibilität mit bestimmten industriellen Gehäusen erforderlich ist.
Edelstahlrahmen kommen für Anwendungen infrage, bei denen Korrosionsbeständigkeit, Reinigungsanforderungen oder besondere Projektbedingungen den Einsatz einer Edelstahlkonstruktion sinnvoll machen.
Die Rahmenauswahl sollte zusammen mit Dichtungstyp, Einbauart, Volumenstrom, Filtergewicht, Handhabung und Systemumgebung geprüft werden.
Eine ordnungsgemäße Abdichtung ist für die Leistung von HEPA-Filtern im eingebauten System entscheidend.
Selbst wenn ein HEPA-Filter die erforderliche Effizienzklasse aufweist, können eine unzureichende Abdichtung, eine falsch positionierte Dichtung, eine nicht passende Rahmenkonstruktion oder Undichtigkeiten im Gehäuse zu einem Luftbypass führen.
Clean-Link bietet je nach Projekt unter anderem folgende Optionen:
Für Reinraum-, Pharma-, Elektronik- und Anwendungen mit kontrollierten Prozessbedingungen sollten die Anforderungen an Dichtung und Abdichtung vor Produktionsbeginn bestätigt werden.
Hilfreiche Informationen für Einkäufer sind Fotos des Gehäuses, Einbauzeichnungen, die Position der Dichtung, ein Muster des vorhandenen Filters, die Luftstromrichtung und die Art des Filterwechsels.
HEPA-Filter sollten unter Berücksichtigung von Effizienz und verfügbarem Systemvolumenstrom ausgewählt werden.
Ein Filter mit höherer Effizienz ist nicht automatisch für jedes System geeignet. Der Filter muss mit dem erforderlichen Volumenstrom, der Ventilatorleistung, der verfügbaren Einbaufläche, der Vorfilterstufe, dem Zielwert für den Druckverlust und der Filterwechselplanung kompatibel sein.
Zu den wichtigen Faktoren für Volumenstrom und Druckverlust gehören:
Ist der Volumenstrom im Verhältnis zur Filterfläche zu hoch, kann der Widerstand steigen und die Standzeit verkürzt werden. Ist der Druckverlust für das System zu hoch, kann der Volumenstrom sinken und die Anlagenleistung beeinträchtigt werden.
Clean-Link kann HEPA-Filterspezifikationen anhand von Volumenstrom, Druckverlust, Einbauraum und Anwendungsumgebung überprüfen und bei der Auswahl einer geeigneten Ausführung unterstützen.
Einkäufer von HEPA-Filtern benötigen häufig Dokumentationen zu Effizienz, Druckverlust, Filterintegrität oder Leckageprüfungen.
Clean-Link kann Prüf- und Inspektionsanforderungen entsprechend dem Produkttyp und den bestätigten Projektspezifikationen unterstützen.
Die Unterstützung bei Prüfungen und Inspektionen kann Folgendes umfassen:
Prüfumfang, Prüfmethode, Berichtsformat und Abnahmekriterien sollten vor Produktionsbeginn bestätigt werden.
Für die Klassifizierung und Prüfung von HEPA- und ULPA-Filtern können sich Einkäufer an den Normen EN 1822 und ISO 29463 orientieren. Clean-Link kann projektspezifische Anforderungen auf Grundlage der vom Einkäufer angegebenen Norm, Effizienzklasse, Prüfanforderungen und Anwendungsanforderungen abstimmen.
Clean-Link liefert HEPA-Filter für ein breites Spektrum an B2B-Anwendungen.
| Anwendung | Typische Anforderungen an HEPA-Filter |
|---|---|
| Reinräume | Endfiltration, Deckenmodule, Dichtung oder Gelabdichtung, Anforderungen an H13/H14 |
| Pharmazeutische Anlagen | Kontrollierte HLK-Filtration, saubere Produktionsbereiche, Prüfung der Dokumentation |
| Biotechnologische Anlagen | Luftfiltration für Labore und kontrollierte Prozesse |
| Elektronikfertigung | Kontrolle feiner Partikel in empfindlichen Produktionsumgebungen |
| Bereiche der Halbleiterindustrie | Hocheffiziente Filtration für kontrollierte Bereiche |
| Gewerbliche HLK-Systeme | Endfiltration für ausgewählte Bereiche mit hohen Reinheitsanforderungen |
| Industrielle Lüftungsanlagen | Hocheffiziente Partikelkontrolle in Prozess- oder Gerätesystemen |
| Labore | Hocheffiziente Zuluft- oder Abluftfiltration entsprechend der Systemauslegung |
| OEM-Geräte | Kundenspezifische HEPA-Filter zur Integration in Luftbehandlungs- oder Prozessanlagen |
| Austauschprojekte | Kundenspezifische Abmessungen, Anpassung von Rahmen und Dichtung sowie Prüfung bestehender Gehäuse |
HEPA-Filter werden häufig zusammen mit vorgeschalteten Vorfiltern oder Filtern mittlerer Effizienz eingesetzt, um die Belastung durch größere Partikel zu reduzieren und einen stabileren Betrieb der HEPA-Filter zu unterstützen.
Verwandte Seite: Luftfiltration für Reinräume
Clean-Link unterstützt die OEM-Fertigung von HEPA-Filtern für Gerätehersteller, Reinraumbauer, Filterdistributoren, HLK-Anbieter und Einkäufer für Industrieprojekte.
Die OEM-Unterstützung für HEPA-Filter kann Folgendes umfassen:
OEM-Kunden für HEPA-Filter benötigen häufig gleichbleibende Spezifikationen, eine konsistente Verpackungsausführung und Unterstützung bei wiederkehrenden Produktionsaufträgen. Clean-Link kann vor Produktionsbeginn bei der Abstimmung von Filterabmessungen, Filtermedien, Rahmen, Dichtungen, Volumenstrom, Druckverlust, Prüfanforderungen, Dokumentation und Verpackung unterstützen.
Verwandte Seite: OEM-Fertigung von Luftfiltern
Clean-Link bietet verschiedene HEPA-Filterausführungen für Reinräume, HLK-Systeme, industrielle Anwendungen und OEM-Projekte an.
H13-HEPA-Filter werden häufig in Reinraum-HLK-Systemen, kontrollierten Umgebungen, Laboren sowie in gewerblichen oder industriellen Anwendungen eingesetzt, die eine hocheffiziente Endfiltration erfordern.
Verwandter Artikel: HEPA-Filtereffizienz verstehen
H14-HEPA-Filter können gewählt werden, wenn die Projektspezifikation eine höhere HEPA-Effizienzklasse erfordert. Anwendungsanforderungen, Volumenstrom, Druckverlust, Abdichtung und Prüfanforderungen sollten vor Produktionsbeginn bestätigt werden.
Nicht jedes Projekt erfordert H13 oder H14. Je nach Systemauslegung und Filtrationsziel können in bestimmten Anwendungen auch H10-, H11- oder H12-Filter eingesetzt werden.
ULPA-Filter können für Anwendungen in Betracht gezogen werden, die eine Filtration über typische HEPA-Klassen hinaus erfordern. Dabei sollten Druckverlust, Volumenstrom, Systemauslegung und die Notwendigkeit im jeweiligen Anwendungsfall sorgfältig geprüft werden.
Verwandter Artikel: HEPA- oder ULPA-Filter: Welcher eignet sich für Reinräume?
Vor der Auswahl eines HEPA-Filter-Herstellers sollten Einkäufer die tatsächlichen Systemanforderungen klären.
| Auswahlkriterium | Warum es wichtig ist |
|---|---|
| Effizienzklasse | Bestätigt H13, H14 oder eine andere projektspezifische Anforderung |
| Volumenstrom | Bestimmt, ob der Filter für den erforderlichen Volumenstrom geeignet ist |
| Druckverlust | Beeinflusst Ventilatorbelastung, Luftstromstabilität und Wartungsplanung |
| Abmessungen | Stellen die korrekte Passform im Gehäuse oder Deckenmodul sicher |
| Filtertiefe | Bestimmt die Einbaukompatibilität |
| Rahmenmaterial | Beeinflusst Festigkeit, Haltbarkeit und Eignung für die jeweilige Umgebung |
| Dichtung oder Gelabdichtung | Hilft bei passender Gehäusekonstruktion, Luftbypass zu reduzieren |
| Filterkonstruktion | Mini-Pleat, Deep-Pleat, Separator, Flansch- oder Boxausführung |
| Vorfiltration | Hilft, die Partikelbelastung vor dem HEPA-Filter zu reduzieren |
| Prüfanforderungen | Definieren die Anforderungen an Inspektion und Dokumentation |
| Verpackung | Wichtig für Reinraum-, OEM-, Export- oder Großmengenlieferungen |
| Planung von Filterwechseln | Unterstützt Folgebestellungen und Wartungsplanung |
Ein korrekt spezifizierter HEPA-Filter sollte zur Anlage und zur Anwendung passen und nicht ausschließlich anhand seiner Effizienzklasse ausgewählt werden.
Für ein möglichst genaues HEPA-Filter-Angebot sollten Einkäufer möglichst vollständige Angaben machen.
| Benötigte Information | Warum sie wichtig ist |
|---|---|
| Anwendung | Reinraum, HLK, Labor, Industrie, OEM oder Austauschprojekt |
| Effizienzklasse | H13, H14 oder eine andere projektspezifische Anforderung |
| Filterabmessungen | Länge, Breite, Tiefe, tatsächliche Abmessungen |
| Filterkonstruktion | Mini-Pleat, Deep-Pleat, Separator, Flansch- oder Boxausführung |
| Rahmenmaterial | Aluminium, verzinkter Stahl, Edelstahl oder anderes Material |
| Dichtungsart | Schaumstoffdichtung, Gelabdichtung oder projektspezifische Dichtungsausführung |
| Volumenstrom | Erforderlicher Volumenstrom pro Filter |
| Zielwert für den Druckverlust | Hilft bei der Abstimmung auf Ventilatorleistung und Systemwiderstand |
| Foto des vorhandenen Filters | Hilft bei der Identifizierung der bestehenden Filterkonstruktion für den Austausch |
| Gehäuse oder Zeichnung | Bestätigt Einbau- und Dichtungsbedingungen |
| Prüfanforderungen | Leckageprüfung, Scan-Test, Berichtsart und Dokumentationsanforderungen |
| Menge | Unterstützt Angebotserstellung, Produktionsplanung und Verpackung |
| Verpackungsanforderungen | Exportverpackung, saubere Verpackung, OEM-Kennzeichnung oder Private-Label-Verpackung |
| Jahresbedarf | Hilfreich für OEM-Programme oder regelmäßige Austauschprogramme |
Clean-Link unterstützt B2B-Einkäufer von HEPA-Filtern mit Fertigungskompetenz, kundenspezifischen Spezifikationen, technischer Beratung zur Filterauswahl, OEM-Fertigung und projektbezogenen Angeboten.
Einkäufer entscheiden sich unter anderem aus folgenden Gründen für Clean-Link:
Clean-Link unterstützt Einkäufer dabei, eine grundlegende HEPA-Filteranfrage in eine präzise Projektspezifikation zu überführen. Berücksichtigt werden dabei Anwendung, Effizienzklasse, Abmessungen, Volumenstrom, Druckverlust, Rahmen, Dichtung, Prüfanforderungen und Dokumentationsbedarf.
Verwandte Seite: Fertigungskompetenz für Luftfilter
Suchen Sie einen HEPA-Filter-Hersteller für Reinraum-, HLK-, Industrie- oder OEM-Anwendungen?
Senden Sie Clean-Link die Abmessungen Ihrer HEPA-Filter, die Effizienzklasse, den erforderlichen Volumenstrom, den Zielwert für den Druckverlust, das Rahmenmaterial, die Anforderungen an Dichtung oder Gelabdichtung, Angaben zur Anwendung, ein Foto des aktuell verwendeten Filters, die Prüfanforderungen, die benötigte Menge und die Verpackungsanforderungen.
Unser Team kann Ihr Projekt prüfen und auf Grundlage der bestätigten Spezifikationen ein Angebot für HEPA-Filter erstellen.
Clean-Link fertigt und liefert Mini-Pleat-HEPA-Filter, Deep-Pleat-HEPA-Filter, H13-HEPA-Filter, H14-HEPA-Filter, kundenspezifische HEPA-Filter und OEM-HEPA-Filter für Reinraum-, HLK-, Industrie- und Geräteanwendungen.
Ja. Clean-Link unterstützt die kundenspezifische Fertigung von HEPA-Filtern auf Grundlage von Abmessungen, Effizienzklasse, Volumenstrom, Druckverlust, Rahmenmaterial, Dichtung oder Gelabdichtung, Einbauart und Anwendungsanforderungen.
Ja. Clean-Link unterstützt Projekte mit H13- und H14-HEPA-Filtern für Reinräume, HLK-Systeme, industrielle Anwendungen, Labore, pharmazeutische Anwendungen, Biotechnologie, Elektronik und OEM-Anwendungen. Die endgültigen Spezifikationen sollten entsprechend den jeweiligen Projektanforderungen bestätigt werden.
Je nach Produkttyp und Anwendungsanforderungen können HEPA-Filterrahmen aus Aluminium, verzinktem Stahl, Edelstahl oder anderen projektspezifischen Materialien ausgeführt werden.
Ja. Clean-Link kann HEPA-Filter mit Gelabdichtung für geeignete Reinraum- und kontrollierte Umgebungen unterstützen. Einkäufer sollten Angaben zum Gehäuse, zur Einbauart, zum Volumenstrom, zur Effizienzklasse und zu den Dichtungsanforderungen bereitstellen.
Clean-Link kann, sofern anwendbar, die Abstimmung von Leckageprüfungen oder Scan-Tests auf Grundlage von Produkttyp, Prüfanforderungen, Projektspezifikation und Dokumentationsbedarf unterstützen. Der Prüfumfang sollte vor Produktionsbeginn bestätigt werden.
EN 1822 und ISO 29463 werden häufig als technische Referenzen für die Klassifizierung und Prüfung von EPA-, HEPA- und ULPA-Filtern verwendet. Einkäufer sollten bestätigen, welche Norm, Prüfmethode und welches Berichtsformat für ihr Projekt erforderlich sind.
Hilfreiche Angaben sind Anwendung, Effizienzklasse, Abmessungen, Volumenstrom, Zielwert für den Druckverlust, Rahmenmaterial, Dichtungsart oder Gelabdichtung, Einbauzeichnung, Foto des vorhandenen Filters, Prüfanforderungen, Menge und Verpackungsanforderungen.
Ja. Clean-Link unterstützt die OEM-Fertigung von HEPA-Filtern für Gerätehersteller, Reinraumbauer, Filterdistributoren, HLK-Anbieter und Einkäufer für Industrieprojekte. Dazu gehören kundenspezifische Abmessungen, Private-Label-Verpackungen und die Planung wiederkehrender Lieferungen.
Nicht immer. HEPA-Filter sollten entsprechend Volumenstrom, Druckverlust, Ventilatorleistung, Einbauraum, Dichtungsmethode und Vorfilteranordnung des Systems ausgewählt werden. Vor einem Austausch oder einer Aufrüstung kann daher eine Prüfung des Systems erforderlich sein.
