Entdecken Sie unser umfassendes Sortiment an hochwertigen Luftfiltrationslösungen, die für verschiedene Branchen konzipiert wurden.
Von HVAC-Filtern über HEPA-Filter bis hin zu industriellen Anwendungen bieten unsere Luftfilter herausragende Leistung, Energieeffizienz und lang anhaltende Zuverlässigkeit.
Finden Sie den perfekten Filter, der Ihren Anforderungen entspricht.
Bei Reinraumprojekten ist die Entscheidung zwischen HEPA- und ULPA-Filtration nicht einfach eine Frage der höchsten verfügbaren Effizienz. Der richtige Endfilter muss zum erforderlichen Reinheitsniveau, zur Prozessempfindlichkeit, zur Auslegung des Luftstroms, zu den zulässigen Druckverlustgrenzen, zur Gehäusekonfiguration, zum Prüfkonzept und zu den Lebenszykluskosten passen.
Sowohl HEPA- als auch ULPA-Filter werden für eine hocheffiziente Partikelkontrolle in Reinräumen und kontrollierten Umgebungen eingesetzt. ULPA-Filter bieten jedoch eine höhere Partikelabscheidung und erzeugen in der Regel einen höheren Luftwiderstand. In vielen Anwendungen reicht ein korrekt ausgewählter HEPA-Filter aus. In anderen Fällen, insbesondere in hochsensiblen Bereichen der Halbleiterfertigung, Optik, Biotechnologie oder modernen Fertigung, kann eine ULPA-Filtration erforderlich sein.
Die Entscheidung sollte daher auf den Leistungsanforderungen des Reinraums beruhen und nicht auf der Annahme, dass ULPA grundsätzlich die bessere Wahl ist.
ISO 14644-1 klassifiziert die Luftreinheit von Reinräumen anhand der Konzentration luftgetragener Partikel. ISO 29463 behandelt die Klassifizierung, Prüfung und Kennzeichnung hocheffizienter Filter und Filtermedien. Dazu gehört auch die Prüfung der Filtereffizienz bei der Partikelgröße mit der höchsten Durchdringung, der sogenannten Most Penetrating Particle Size, kurz MPPS.
HEPA steht für High Efficiency Particulate Air Filter.
In Reinräumen und kontrollierten Umgebungen werden HEPA-Filter häufig als Endfilterstufen eingesetzt, um sehr feine luftgetragene Partikel abzuscheiden, bevor konditionierte Luft in den geschützten Bereich gelangt.
Nach europäischen und ISO-Klassifizierungen für hocheffiziente Filter umfassen HEPA-Filter häufig Klassen wie:
H13- und H14-Filter werden häufig in Reinraum-HLK-Systemen, Endfiltergehäusen, Fan Filter Units, pharmazeutischen Produktionsbereichen, Laboren, der Herstellung von Medizinprodukten und kontrollierten industriellen Umgebungen eingesetzt.
HEPA-Filter werden bei der Most Penetrating Particle Size, kurz MPPS, geprüft. Dabei handelt es sich um den Partikelgrößenbereich, der für das Filtermedium am schwierigsten abzuscheiden ist. Die EPA weist darauf hin, dass 0,3 Mikrometer häufig mit der am stärksten durchdringenden Partikelgröße für die Leistung von HEPA-Filtern verbunden wird, während größere oder kleinere Partikel durch unterschiedliche Filtrationsmechanismen effizienter abgeschieden werden können.
Für Clean-Link-Anwendungen sollten HEPA-Filter auf Grundlage des tatsächlichen Volumenstroms, des Druckverlusts, der Rahmenkonstruktion, der Dichtungsart, der Gehäusekompatibilität und der erforderlichen Integritätsprüfung ausgewählt werden.
Interne Links:
ULPA steht für Ultra Low Penetration Air Filter.
ULPA-Filter sind für Anwendungen ausgelegt, die eine noch höhere Abscheideleistung für Feinpartikel erfordern als HEPA-Filter. Nach gängigen Klassifizierungsrahmen wie EN 1822 und ISO 29463 umfassen ULPA-Klassen im Allgemeinen U15, U16 und U17.
ULPA-Filter werden häufig für hochsensible Anwendungen in Betracht gezogen, bei denen nur sehr geringe Partikelkontaminationen zulässig sind, zum Beispiel:
ULPA-Filter können eine höhere Partikelabscheideeffizienz als HEPA-Filter bieten. Gleichzeitig können sie aufgrund ihres höheren Widerstands jedoch mehr Ventilatorenergie und eine sorgfältigere Systemauslegung erfordern.
ISO 29463-1 legt Klassifizierungs- und Kennzeichnungsanforderungen für hocheffiziente Filter fest, während ISO 29463-5 Prüfverfahren zur Bestimmung der Effizienz von Filterelementen bei der Most Penetrating Particle Size, kurz MPPS, beschreibt.
Die richtige Wahl basiert nicht allein auf der Nenneffizienz. Sie hängt davon ab, ob der Reinraumprozess tatsächlich eine Filtration auf ULPA-Niveau erfordert und ob das HLK-System für den zusätzlichen Widerstand ausgelegt ist.
Hocheffiziente Filter werden an der Most Penetrating Particle Size, kurz MPPS, bewertet, weil dies die Partikelgröße ist, die für faserbasierte Filtermedien am schwierigsten abzuscheiden ist.
Unterschiedliche Partikelgrößen werden durch unterschiedliche Mechanismen abgeschieden:
Deshalb konzentrieren sich Reinraum-Filterklassifizierungen auf die Leistung an der MPPS, anstatt sich ausschließlich auf allgemeine Aussagen wie „scheidet Partikel bis zu 0,3 Mikrometer ab“ zu stützen.
Für Beschaffungs- und Engineering-Teams ist der zentrale Punkt, dass die Leistung von HEPA- und ULPA-Filtern anhand der geltenden Klassifizierungs- und Prüfdokumentation verifiziert werden sollte und nicht allein anhand von Marketingaussagen.
HEPA-Filter werden häufig ausgewählt, wenn ein Reinraum oder eine kontrollierte Umgebung eine wirksame Partikelkontrolle erfordert, jedoch nicht die ultrahohe Effizienz einer ULPA-Filtration benötigt.
Typische HEPA-Anwendungen sind:
HEPA-Filter können je nach Reinraumkonzept in Endfiltergehäusen, Deckensystemen, Fan Filter Units, Lüftungsgeräten oder nachgeschalteten Endfilterbänken installiert werden.
ISO 14644-1 klassifiziert Reinräume nach der Konzentration luftgetragener Partikel. Die erforderliche ISO-Klasse sollte die gesamte Reinraumplanung leiten, einschließlich Luftströmungsmuster, Luftwechsel, Filtrationsstufen, Raumdruckhaltung, Materialien, Betriebspraktiken und Überwachung. Eine Reinraum-ISO-Klasse schreibt jedoch nicht automatisch eine bestimmte Filterklasse vor; dafür muss die vollständige Systemauslegung berücksichtigt werden.
ULPA-Filtration kann geeignet sein, wenn bereits sehr geringe luftgetragene Partikelkontaminationen die Produktleistung, Ausbeute, optische Komponenten, Mikroelektronik oder empfindliche Forschungsprozesse beeinträchtigen können.
ULPA-Filter werden eher in Betracht gezogen für:
ULPA sollte jedoch nicht allein deshalb ausgewählt werden, weil die Filtrationseffizienz höher ist.
Ein Upgrade auf ULPA kann Folgendes erfordern:
Für viele Reinraumprojekte kann HEPA-Filtration das passende Gleichgewicht aus Partikelkontrolle, Luftstromverhalten und Betriebskosten bieten.
Der Druckverlust ist einer der wichtigsten Faktoren beim Vergleich von HEPA- und ULPA-Filtern.
Mit steigender Filtrationseffizienz nimmt häufig auch der Strömungswiderstand zu. ULPA-Filter können einen höheren Anfangsdruckverlust als vergleichbare HEPA-Filter verursachen, weil die Medienstruktur auf eine stärkere Abscheidung von Feinpartikeln ausgelegt ist.
Ein höherer Widerstand kann sich auswirken auf:
Der Endfilter sollte gemeinsam mit den vorgelagerten Filtrationsstufen ausgewählt werden.
Eine typische Filtrationsfolge in Reinräumen kann umfassen:
Dieser mehrstufige Ansatz hilft, die Grobstaubbelastung zu verringern, bevor die Luft den Endfilter erreicht. Dadurch kann die Standzeit des Endfilters verlängert und ein stabileres Luftstromverhalten unterstützt werden.
Hocheffiziente Endfilter müssen mehr leisten, als nur eine im Labor ermittelte Effizienzbewertung zu erfüllen.
Auch das installierte Filtersystem benötigt eine geeignete Abdichtung und Integritätsprüfung. Luftleckagen am Filterrahmen, an der Dichtung, am Gehäuse oder an der Montagefläche können die tatsächliche Reinraumleistung verringern, selbst wenn das Filtermedium selbst hocheffizient ist.
Für HEPA- oder ULPA-Systeme in Reinräumen sollten Käufer Folgendes prüfen:
ISO 29463 umfasst Prüfverfahren für die Filtereffizienz sowie die scanbasierte Leckagebewertung von Filterelementen.
Wählen Sie HEPA, wenn:
Ziehen Sie ULPA in Betracht, wenn:
Prüfen Sie vor der Freigabe eines Filters:
Clean-Link liefert hocheffiziente Filter für Reinräume, kontrollierte Fertigungsbereiche, Labore, HLK-Systeme, Gesundheitseinrichtungen und industrielle Anwendungen.
Verfügbare Unterstützung umfasst:
Für eine genaue Empfehlung stellen Sie bitte die erforderliche Reinraumklasse, den Volumenstrom, die Filtergröße, die Position des Endfilters, die Zieleffizienz, die Gehäuseausführung, den Grenzwert für den Druckverlust und die erforderliche Prüfdokumentation bereit.
Nein. ULPA bietet eine höhere Filtereffizienz, kann aber auch einen höheren Druckverlust und Energiebedarf verursachen. Die richtige Wahl hängt von den Reinraumanforderungen und der Leistungsfähigkeit des Systems ab.
In vielen pharmazeutischen und kontrollierten Fertigungsanwendungen wird HEPA-Filtration häufig eingesetzt. Die endgültige Auslegung sollte sich nach den Prozessanforderungen der Anlage, der Auslegung des Luftstroms und dem Validierungsplan richten.
H14 ist eine HEPA-Klassifizierung, während U15 eine ULPA-Klassifizierung ist. ULPA-Filter werden im Allgemeinen dort eingesetzt, wo strengere Anforderungen an die Partikelkontrolle gelten.
Nicht automatisch. Das System muss auf Ventilatorkapazität, Druckverlust, Gehäusekompatibilität, Abdichtung, Luftmengenabgleich und Wartungszugang geprüft werden.
Ja. Vorgelagerte Vorfiltration hilft, die Staubbelastung zu reduzieren, und kann die Standzeit hocheffizienter Endfilter verlängern.
