Kundenspezifische HEPA-Filter in verschiedenen Größen und Bauformen

Clean-Link fertigt kundenspezifische HEPA-Filter für Reinräume, HLK-Systeme, industrielle Lüftungsanlagen, Labore, die Pharma- und Elektronikindustrie, OEM-Geräte sowie Ersatzfilterprojekte.

Diese Seite richtet sich an Einkäufer, die HEPA-Filter mit spezifischen Abmessungen, einem definierten Luftvolumenstrom, einer bestimmten Abscheideeffizienz, bestimmten Anforderungen an den Druckverlust, einem bestimmten Rahmenmaterial oder Filtermedium, einem speziellen Separatoraufbau, einer festgelegten Dichtungsposition, Gelabdichtung, Flanschkonstruktion, Temperaturanforderung, Einsatzbedingung oder einer Anpassung an ein vorhandenes Muster benötigen.

Wenn ein Standard-HEPA-Filter nicht zu Ihrem Gehäuse, Gerät, Deckenmodul, Ihrer Filterbank oder Ihrem Ersatzfilterprojekt passt, kann Clean-Link Ihre Spezifikation prüfen und auf Grundlage der bestätigten Projektanforderungen einen kundenspezifischen HEPA-Filter fertigen.

Kundenspezifische HEPA-Filter für passgenaue Anwendungen und projektspezifische Anforderungen

Nicht jedes HEPA-Filterprojekt lässt sich mit einer Standardgröße aus dem Katalog umsetzen.

Viele Einkäufer benötigen kundenspezifische HEPA-Filter, weil das bestehende System eine nicht standardisierte Filteraufnahme, ein spezielles Gehäuse, eine begrenzte Einbautiefe, einen definierten Luftvolumenstrom, eine bestimmte Abdichtungsmethode oder einen Ersatzfilter erfordert, der mit einem vorhandenen Muster oder einer Zeichnung übereinstimmen muss.

Clean-Link unterstützt die kundenspezifische Fertigung von HEPA-Filtern für:

Abmessungen und Ersatz

  • Nicht standardisierte HEPA-Filterabmessungen
  • Kundenspezifische Länge, Breite und Tiefe
  • Ersatz-HEPA-Filter für bestehende Gehäuse

HEPA-Filterdesign und Konstruktion

  • Mini-Pleat-HEPA-Filterprojekte
  • Deep-Pleat-HEPA-Filterprojekte
  • HEPA-Filter mit Separatoren

Abdichtung und Bauform

  • HEPA-Filter mit Dichtung
  • HEPA-Filter mit Gelabdichtung
  • HEPA-Filter mit Flansch oder in Kastenbauform

Anwendungen und Integration

  • Hochtemperatur-HEPA-Filter, sofern für die Anwendung geeignet
  • Terminal-HEPA-Filter für Reinräume
  • Industrielle HEPA-Filterbänke
  • OEM-HEPA-Filter zur Integration in Geräte

Projektziel

Ziel ist die Fertigung eines HEPA-Filters, der zum jeweiligen System passt, für den erforderlichen Luftvolumenstrom ausgelegt ist, die geforderte Abscheideeffizienz erfüllt, mit der vorgesehenen Abdichtungskonstruktion kompatibel ist und die geplante Installation sowie den späteren Filterwechsel unterstützt.

Wann benötigen Sie einen kundenspezifischen HEPA-Filter?

Ein kundenspezifischer HEPA-Filter kann erforderlich sein, wenn ein Standard-HEPA-Filter die Installations- oder Leistungsanforderungen nicht erfüllt.

Typische Situationen sind:

Nicht standardisierte HEPA-Filterabmessungen

Ältere Anlagen, importierte Systeme, kundenspezifische Reinraum-Deckenmodule, nachgerüstete Gehäuse und industrielle Filterbänke können spezielle HEPA-Filterabmessungen erfordern.

Einkäufer sollten folgende Angaben bestätigen:

  • Tatsächliche Länge

  • Tatsächliche Breite

  • Tatsächliche Tiefe

  • Rahmenstärke

  • Flanschabmessung

  • Einbaufreiraum

  • Position der Dichtung

  • Luftstromrichtung

  • Aufbau des vorhandenen Gehäuses

Ein HEPA-Filter in Sondergröße hilft dabei, Passformprobleme, Installationsverzögerungen, nicht passende Rahmen und ein durch falsche Abmessungen verursachtes Bypass-Risiko zu reduzieren.

Abgleich von Ersatz-HEPA-Filtern

Viele Projekte für kundenspezifische HEPA-Filter beginnen mit einem vorhandenen Filtermuster.

Clean-Link kann die Anforderungen an einen Ersatz-HEPA-Filter anhand folgender Informationen prüfen:

  • Foto des vorhandenen Filters

  • Produktetikett

  • Gemessene Abmessungen

  • Filterkonstruktion

  • Rahmenmaterial

  • Art der Dichtung oder Gelabdichtung

  • Luftstromrichtung

  • Foto des Gehäuses

  • Zeichnung oder ältere Spezifikation

  • Menge und Austauschplan

Wenn der ursprüngliche Hersteller oder das Modell nicht mehr verfügbar ist, kann Clean-Link einen kundenspezifischen HEPA-Filter auf Grundlage des vorhandenen Musters sowie der Anwendungs- und Systemanforderungen prüfen.

Besondere Anforderungen an Luftvolumenstrom oder Druckverlust

HEPA-Filter sollten entsprechend dem Luftvolumenstrom und den Druckverlustanforderungen des Systems ausgewählt werden.

Zwei HEPA-Filter können die gleichen Abmessungen haben und sich dennoch hinsichtlich Strömungswiderstand, Filtermedienfläche, Faltenkonstruktion, Filtertiefe und Betriebsverhalten unterscheiden.

Clean-Link kann folgende Punkte prüfen:

  • Nennluftvolumenstrom

  • Anströmgeschwindigkeit

  • Anfangsdruckverlust

  • Empfohlener Enddruckverlust

  • Filteranströmfläche

  • Filtermedienfläche

  • Leistungsfähigkeit des Systemventilators

  • Vorfilterstufe

  • Betriebsstunden

  • Staubbelastung

Ein kundenspezifischer HEPA-Filter sollte den erforderlichen Luftvolumenstrom ermöglichen, ohne einen für das System ungeeigneten Strömungswiderstand zu verursachen.

Anforderungen an Dichtung, Gelabdichtung oder Flansch

Die Abdichtung ist ein entscheidender Faktor für die Leistung eines HEPA-Filters im tatsächlichen Systembetrieb.

Ein HEPA-Filter kann zwar die richtige Effizienzklasse aufweisen, dennoch kann die Systemleistung beeinträchtigt werden, wenn Rahmen, Dichtung, Gelabdichtung, Flansch oder Gehäuseanschluss nicht korrekt aufeinander abgestimmt sind.

Clean-Link kann Projekte hinsichtlich folgender Anforderungen prüfen:

  • Dichtung auf der Anströmseite

  • Dichtung auf der Abströmseite

  • Vollflächige Dichtung

  • Schaumstoffdichtung

  • EPDM oder andere Dichtungsmaterialien, sofern anwendbar

  • Konfiguration der Gelabdichtung

  • Kompatibilität mit Knife-Edge-Gehäusen

  • Flanschrahmen

  • Kastenrahmen

  • Kundenspezifische Dichtfläche

  • Luftstromrichtung und Einbaulage

Wenn die Abdichtungsanforderungen eine wichtige Rolle spielen, sollten Einkäufer Gehäusezeichnungen oder Fotos bereitstellen.

Integration in OEM-Geräte

OEM-Geräte können einen HEPA-Filter erfordern, der in einen bestimmten Schrank, ein Luftbehandlungsgerät, ein Reinluftmodul, ein Kanalmodul, ein Prozesssystem oder ein Maschinengehäuse passt.

Clean-Link kann OEM-HEPA-Filterprojekte mit folgenden Anforderungen unterstützen:

  • Kundenspezifische HEPA-Filterabmessungen

  • Konsistente Spezifikationen bei Wiederholungsbestellungen

  • Private-Label-Verpackung

  • Gerätespezifisches Rahmendesign

  • Kundenspezifische Anforderungen an Luftvolumenstrom und Strömungswiderstand

  • Abstimmung von Dichtung oder Gelabdichtung

  • Exportverpackung

  • Unterstützung bei Zeichnungen und Dokumentation, sofern anwendbar

Verwandte Seite: OEM-Fertigung von Luftfiltern

Mitarbeiter bei der Fertigung kundenspezifischer HEPA-Filter

Abmessungen kundenspezifischer HEPA-Filter

Die Abmessungen eines HEPA-Filters müssen sorgfältig geprüft werden, da Nennmaß und tatsächliches Maß voneinander abweichen können.

Für kundenspezifische HEPA-Filter sollten Einkäufer folgende Angaben bereitstellen:

Maßangabe Zu bestätigende Angaben
Länge Tatsächliche Außenlänge des Rahmens
Breite Tatsächliche Außenbreite des Rahmens
Tiefe Gesamttiefe des Filters
Rahmenstärke Wichtig für die Passgenauigkeit im Gehäuse
Flanschgröße Erforderlich für HEPA-Filter mit Flansch
Position der Dichtung Anströmseite, Abströmseite, vollflächig oder kundenspezifische Position
Position der Gelabdichtung Erforderlich für HEPA-Filterprojekte mit Gelabdichtung
Einbaufreiraum Verfügbarer Platz für Installation und Austausch
Luftstromrichtung Hilft bei der Bestätigung der Einbaulage
Gehäuseöffnung Wichtig für Ersatz- und Nachrüstprojekte
Länge

Tatsächliche Außenlänge des Rahmens

Breite

Tatsächliche Außenbreite des Rahmens

Tiefe

Gesamttiefe des Filters

Rahmenstärke

Wichtig für die Passgenauigkeit im Gehäuse

Flanschgröße

Erforderlich für HEPA-Filter mit Flansch

Position der Dichtung

Anströmseite, Abströmseite, vollflächig oder kundenspezifische Position

Position der Gelabdichtung

Erforderlich für HEPA-Filterprojekte mit Gelabdichtung

Einbaufreiraum

Verfügbarer Platz für Installation und Austausch

Luftstromrichtung

Hilft bei der Bestätigung der Einbaulage

Gehäuseöffnung

Wichtig für Ersatz- und Nachrüstprojekte

Bei Ersatzfilterprojekten empfiehlt Clean-Link, ein Foto des vorhandenen Filters, die gemessenen Abmessungen und Angaben zur Anwendung bereitzustellen.

Kundenspezifische Optionen für Länge, Breite und Tiefe

Clean-Link kann HEPA-Filter in kundenspezifischen Abmessungen auf Grundlage bestätigter Zeichnungen, Muster oder Spezifikationen herstellen.

Sonderabmessungen können erforderlich sein für:

  • Reinraum-Deckenmodule

  • Gehäuse für Terminal-HEPA-Filter

  • Industrielle HEPA-Filterbänke

  • Luftbehandlungsgeräte

  • HLK-Systeme in Laboren

  • Pharmazeutische Produktionsbereiche

  • Produktionsumgebungen der Elektronikindustrie

  • OEM-Geräte

  • Ersatzfilterprojekte

  • Lüftungssysteme für Nachrüstprojekte

Die Abmessungen eines kundenspezifischen HEPA-Filters sollten immer zusammen mit Luftvolumenstrom, Druckverlust, Rahmenkonstruktion und Abdichtungsmethode geprüft werden.

Ein Filter, der mechanisch passt, kann dennoch ungeeignet sein, wenn Filtermedienfläche, Strömungswiderstand oder Abdichtungskonstruktion nicht zum System passen.

Optionen für die Abscheideeffizienz: H13, H14 und projektspezifische Anforderungen

Kundenspezifische HEPA-Filter werden häufig nach ihrer Effizienzklasse spezifiziert.

Clean-Link kann Anforderungen der Klassen H13 und H14 je nach Filtertyp, Anwendung und bestätigter Spezifikation berücksichtigen.

Bei der Auswahl der Abscheideeffizienz sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:

  • Erforderliches Reinheitsniveau
  • Einsatzumgebung
  • Erforderlicher Luftvolumenstrom
  • Zielwert für den Druckverlust
  • Vorfilterstufe
  • Anforderungen an die Prüfung
  • Installations- und Abdichtungsmethode
  • Austauschplan

Eine höhere Abscheideeffizienz ist nicht automatisch für jedes System besser. Der Filter muss zur Anlage und zu den Betriebsbedingungen passen.

Verwandte Artikel: HEPA-Filtereffizienz verstehen

Mini-Pleat-, Deep-Pleat- und Separator-HEPA-Optionen

HEPA-Filter mit Rahmen bei der Fertigung

Clean-Link kann je nach Luftvolumenstrom, Druckverlust, Filtertiefe, verfügbarem Einbauraum und Anwendungsanforderungen verschiedene kundenspezifische HEPA-Filterkonstruktionen anbieten.

Kundenspezifische Mini-Pleat-HEPA-Filter

Mini-Pleat-HEPA-Filter verwenden eng gefaltetes Filtermedium, um in einer kompakten Bauweise eine große Filtermedienfläche bereitzustellen.

Sie werden häufig eingesetzt in:

  • Reinraum-Deckensystemen
  • Terminal-HEPA-Filtermodulen
  • Kompakten HLK-Endfilterstufen
  • Lüftungssystemen für Labore
  • Pharmazeutischen Einrichtungen
  • Der Elektronikfertigung
  • OEM-Reinluftgeräten

Kundenspezifische Mini-Pleat-HEPA-Filter können gewählt werden, wenn eine begrenzte Einbautiefe, eine kompakte Bauweise und ein stabiler Luftstrom wichtig sind.

Kundenspezifische Deep-Pleat-HEPA-Filter

Deep-Pleat-HEPA-Filter werden dort eingesetzt, wo eine tiefere Filterkonstruktion geeignet ist.

Sie können verwendet werden in:

  • Industriellen Luftbehandlungssystemen
  • HEPA-Filterbänken für hohe Luftvolumenströme
  • Gehäusen für Ersatz-HEPA-Filter
  • Gerätefiltration
  • Prozesslüftungssystemen
  • Bestimmten Reinraum- oder technischen Anwendungen

Die Deep-Pleat-Konstruktion sollte in Abhängigkeit von Luftvolumenstrom, Druckverlust, Rahmenfestigkeit, Filtertiefe und Installationsanforderungen geprüft werden.

HEPA-Filter mit Separatoren

HEPA-Filter mit Separatoren verwenden Separatoren zwischen den gefalteten Filtermedienlagen, um die Luftkanäle offen zu halten.

Sie können – abhängig von Luftvolumenstrom, Betriebsumgebung, Temperaturbedingungen und Projektspezifikation – in Anwendungen eingesetzt werden, die eine robustere oder tiefere HEPA-Filterkonstruktion erfordern.

Separatormaterial, Rahmenkonstruktion, Temperaturanforderung und Abdichtungskonstruktion sollten vor der Produktion bestätigt werden.

Rahmenoptionen für kundenspezifische HEPA-Filter

Das Rahmenmaterial eines HEPA-Filters beeinflusst Haltbarkeit, Gewicht, Abdichtung, Korrosionsbeständigkeit, Handhabung und Eignung für die jeweilige Anwendung.

Clean-Link kann je nach Projektanforderungen unterschiedliche Rahmenoptionen anbieten.

Rahmenoption Typische Kriterien
Aluminiumrahmen Leicht und in vielen HEPA-Anwendungen für Reinräume und HLK-Systeme weit verbreitet
Rahmen aus verzinktem Stahl Geeignet, wenn eine stabilere Rahmenkonstruktion oder die Kompatibilität mit industriellen Gehäusen erforderlich ist
Edelstahlrahmen Für Anwendungen, bei denen eine höhere Korrosionsbeständigkeit oder besondere Reinigungsbedingungen erforderlich sind
MDF- oder Holzrahmen, sofern anwendbar Wird bei bestimmten traditionellen HEPA-Filterausführungen oder für Ersatzanwendungen eingesetzt
Kundenspezifische Rahmenkonstruktion Basierend auf Anlagengehäuse, Flansch, Dichtung, Gelabdichtung oder einem vorhandenen Filtermuster
Aluminiumrahmen

Leicht und in vielen HEPA-Anwendungen für Reinräume und HLK-Systeme weit verbreitet

Rahmen aus verzinktem Stahl

Geeignet, wenn eine stabilere Rahmenkonstruktion oder die Kompatibilität mit industriellen Gehäusen erforderlich ist

Edelstahlrahmen

Für Anwendungen, bei denen eine höhere Korrosionsbeständigkeit oder besondere Reinigungsbedingungen erforderlich sind

MDF- oder Holzrahmen, sofern anwendbar

Wird bei bestimmten traditionellen HEPA-Filterausführungen oder für Ersatzanwendungen eingesetzt

Kundenspezifische Rahmenkonstruktion

Basierend auf Anlagengehäuse, Flansch, Dichtung, Gelabdichtung oder einem vorhandenen Filtermuster

Das Rahmenmaterial sollte zusammen mit Filtergewicht, Handhabungsmethode, Dichtungsanpressung, Zustand des Gehäuses und Betriebsumgebung geprüft werden.

Anforderungen an Filtermedium, Separatoren und Konstruktion

Die Leistung eines kundenspezifischen HEPA-Filters hängt von mehr als nur den äußeren Rahmenabmessungen ab.

Wichtige Konstruktionsdetails können umfassen:

  • Art des HEPA-Filtermediums
  • Faltenhöhe
  • Faltenabstand
  • Tiefe des Filtermedienpakets
  • Filtermedienfläche
  • Separatormaterial
  • Hot-Melt- oder Abstandshalterstruktur
  • Dichtstoff
  • Verbindung zwischen Rahmen und Filtermedium
  • Dichtungsmaterial
  • Material der Gelabdichtung, sofern anwendbar
  • Schutznetz oder Schutzgitter, falls erforderlich
  • Luftstromrichtung
  • Anforderungen an Frontschutz oder Schutzgitter

Bei kundenspezifischen Projekten oder Ersatzfilterprojekten kann Clean-Link das vorhandene Filtermuster oder die Zeichnung prüfen, um die Konstruktionsanforderungen zu klären.

Optionen für Dichtungen und Gelabdichtungen

Kundenspezifische HEPA-Filter erfordern häufig spezielle Abdichtungskonstruktionen.

Clean-Link kann Dichtungs- und Gelabdichtungslösungen auf Grundlage der jeweiligen Gehäuseanforderungen prüfen und abstimmen.

HEPA-Filter mit Dichtung

HEPA-Filter mit Dichtung können folgende Ausführungen umfassen:

  • Dichtung auf der Anströmseite
  • Dichtung auf der Abströmseite
  • Doppeldichtung
  • Vollflächige Dichtung
  • Schaumstoffdichtung
  • EPDM-Dichtung, sofern anwendbar
  • Kundenspezifische Dichtungsbreite oder -position

Die Dichtungskonstruktion sollte auf die Anpressfläche des Gehäuses abgestimmt werden.

HEPA-Filter mit Gelabdichtung

HEPA-Filter mit Gelabdichtung werden in geeigneten Reinraum- oder kontrollierten Umgebungssystemen eingesetzt, deren Gehäuse über ein kompatibles Knife-Edge-Dichtsystem verfügt.

Für Projekte mit Gelabdichtung sollten Einkäufer folgende Angaben bereitstellen:

  • Gehäusezeichnung
  • Abmessungen der Knife-Edge-Kante
  • Position des Gelkanals
  • Filterausrichtung
  • Luftstromrichtung
  • Foto des vorhandenen Filters
  • Installationsmethode

Die Abdichtungskonstruktion sollte vor der Produktion bestätigt werden, um Passungsprobleme bei der Installation zu reduzieren.

HEPA-Filter mit unterschiedlichen Dichtungsoptionen

Flansch-, Kasten- und Terminal-HEPA-Ausführungen

Kundenspezifische HEPA-Filter können in unterschiedlichen äußeren Ausführungen gefertigt werden.

Zu den üblichen Optionen gehören:

  • HEPA-Filter in Kastenbauweise
  • HEPA-Filter mit einfachem Flansch
  • HEPA-Filter mit doppeltem Flansch
  • HEPA-Filter mit Header-Rahmen
  • Terminal-HEPA-Filter
  • Terminal-HEPA-Filter mit Gelabdichtung
  • HEPA-Filter für den Kanaleinbau
  • HEPA-Filter zur Gerätemontage
  • Kundenspezifische HEPA-Filter zur Anpassung an vorhandene Gehäuse

Die geeignete Konstruktion hängt vom Einbauort, der Luftstromrichtung, der Gehäusekonstruktion, der Abdichtungsmethode und dem Wartungszugang ab.

Temperatur und Betriebsumgebung

Bei einigen Projekten für kundenspezifische HEPA-Filter müssen Temperatur, Luftfeuchtigkeit oder sonstige Betriebsbedingungen geprüft werden.

Einkäufer sollten folgende Angaben bestätigen:

  • Betriebstemperatur

  • Spitzentemperatur

  • Luftfeuchtigkeit

  • Kontakt mit Reinigungs- oder Spülprozessen

  • Chemische Belastung

  • Ölnebel oder Prozesspartikel

  • Staubkonzentration

  • Intermittierender oder kontinuierlicher Betrieb

  • Aufstellung der Anlage im Innen- oder Außenbereich

  • Bedingungen in Lackierkabinen oder im Ofenumfeld, sofern anwendbar

Bei Anwendungen mit höheren Temperaturen sollten Filtermedium, Separator, Rahmen, Dichtstoff, Dichtung und Anforderungen an die Handhabung sorgfältig geprüft werden.

Verwandte Seite: Hochtemperatur-HEPA-Filter

Prüfung von Luftvolumenstrom und Druckverlust

Ein kundenspezifischer HEPA-Filter sollte entsprechend dem erforderlichen Luftvolumenstrom des Systems ausgelegt werden.

Zu den wichtigen Daten gehören:

Faktor Warum er wichtig ist
Nennluftvolumenstrom Gibt den erforderlichen Luftvolumenstrom pro Filter an
Anströmgeschwindigkeit Beeinflusst Strömungswiderstand, Beladung und Filterverhalten
Anfangsdruckverlust Hilft bei der Bewertung des Systemwiderstands bei einem neuen Filter
Enddruckverlust Unterstützt die Planung des Filterwechsels
Filtermedienfläche Beeinflusst Druckverlust und Staubbeladungsverhalten
Filtertiefe Beeinflusst die verfügbare Filtermedienfläche und die Einbaukompatibilität
Vorfiltration Hilft, die Staubbelastung vor dem HEPA-Filter zu reduzieren
Leistungsfähigkeit des Ventilators Bestimmt, ob das System mit dem Filterwiderstand arbeiten kann
Betriebsstunden Beeinflussen die Beladungsrate und die Wartungsplanung
Nennluftvolumenstrom

Gibt den erforderlichen Luftvolumenstrom pro Filter an

Anströmgeschwindigkeit

Beeinflusst Strömungswiderstand, Beladung und Filterverhalten

Anfangsdruckverlust

Hilft bei der Bewertung des Systemwiderstands bei einem neuen Filter

Enddruckverlust

Unterstützt die Planung des Filterwechsels

Filtermedienfläche

Beeinflusst Druckverlust und Staubbeladungsverhalten

Filtertiefe

Beeinflusst die verfügbare Filtermedienfläche und die Einbaukompatibilität

Vorfiltration

Hilft, die Staubbelastung vor dem HEPA-Filter zu reduzieren

Leistungsfähigkeit des Ventilators

Bestimmt, ob das System mit dem Filterwiderstand arbeiten kann

Betriebsstunden

Beeinflussen die Beladungsrate und die Wartungsplanung

Wenn keine Angaben zum Luftvolumenstrom verfügbar sind, können Einkäufer das Anlagenmodell, die Filteranzahl, die Gehäusegröße, das Etikett des vorhandenen Filters oder Fotos des Systems zur Prüfung bereitstellen.

Verwandter Artikel: Druckverlust bei Luftfiltern: Effizienz, Luftstrom und Energieverbrauch richtig ausbalancieren

Anforderungen an HEPA-Prüfungen und Leckageprüfungen

Prüfanlagen zur Qualitätskontrolle von HEPA-Filtern

Bei Projekten für kundenspezifische HEPA-Filter können je nach Anwendung und Spezifikation des Einkäufers Prüfungen oder Dokumentationen erforderlich sein.

Clean-Link kann folgende Punkte besprechen:

  • Maßprüfung
  • Sichtprüfung
  • Prüfung von Rahmen und Dichtung
  • Daten zum Strömungswiderstand, sofern anwendbar
  • Daten zur Abscheideeffizienz, sofern anwendbar
  • Unterstützung bei Leckageprüfungen, sofern anwendbar
  • Abstimmung von Scan-Tests, sofern anwendbar
  • Anforderungen an individuelle Prüfberichte, sofern anwendbar
  • Datenblätter und Zeichnungen
  • Verpackungsprüfung
  • Dokumentation für OEM- oder Ersatzfilterprojekte

Prüfmethode, Berichtsformat, Abnahmekriterien und Umfang der Dokumentation sollten vor der Produktion bestätigt werden.

Als technischen Bezug können Einkäufer EN 1822 und ISO 29463 für die Klassifizierung und Prüfung von Hochleistungsfiltern heranziehen. Die endgültigen Projektanforderungen sollten vom Einkäufer oder durch den jeweiligen Projektstandard festgelegt werden.

Verwandter Artikel: Prüfdaten für Luftfilter: Worauf B2B-Einkäufer achten sollten

Kundenspezifische HEPA-Filter nach Anwendung

Clean-Link liefert kundenspezifische HEPA-Filter für unterschiedliche B2B-Anwendungen.

Anwendung Typische kundenspezifische Anforderungen
Reinräume H13-/H14-Filter, Sondergrößen, Dichtungen oder Gelabdichtungen sowie Anpassung an Deckenmodule
Pharmazeutische Einrichtungen Dokumentation, Abdichtung sowie Prüfung von Luftvolumenstrom und Druckverlust
Biotechnologische Einrichtungen Kontrollierte HLK-Filtration und Anpassung von Ersatzfiltern
Labore Kundenspezifische HEPA-Filter für Zu- oder Abluftsysteme
Elektronikfertigung Kontrolle von Feinpartikeln und HEPA-Endfiltration in HLK-Systemen für Reinraumbereiche
Umgebungen in der Halbleiterindustrie Anpassung von Hochleistungsfiltern für kontrollierte Produktionsbereiche
Industrielle Lüftung Kundenspezifische Rahmen, tiefere Konstruktionen sowie Prüfung von Luftvolumenstrom und Druckverlust
Gewerbliche HLK-Systeme Ersatz-HEPA-Filter und Endstufenfiltration
OEM-Geräte Gerätespezifische HEPA-Filterkonstruktion und wiederkehrende Belieferung
Nachrüstprojekte Musterabgleich, nicht standardisierte Abmessungen und Gehäusekompatibilität
Reinräume

H13-/H14-Filter, Sondergrößen, Dichtungen oder Gelabdichtungen sowie Anpassung an Deckenmodule

Pharmazeutische Einrichtungen

Dokumentation, Abdichtung sowie Prüfung von Luftvolumenstrom und Druckverlust

Biotechnologische Einrichtungen

Kontrollierte HLK-Filtration und Anpassung von Ersatzfiltern

Labore

Kundenspezifische HEPA-Filter für Zu- oder Abluftsysteme

Elektronikfertigung

Kontrolle von Feinpartikeln und HEPA-Endfiltration in HLK-Systemen für Reinraumbereiche

Umgebungen in der Halbleiterindustrie

Anpassung von Hochleistungsfiltern für kontrollierte Produktionsbereiche

Industrielle Lüftung

Kundenspezifische Rahmen, tiefere Konstruktionen sowie Prüfung von Luftvolumenstrom und Druckverlust

Gewerbliche HLK-Systeme

Ersatz-HEPA-Filter und Endstufenfiltration

OEM-Geräte

Gerätespezifische HEPA-Filterkonstruktion und wiederkehrende Belieferung

Nachrüstprojekte

Musterabgleich, nicht standardisierte Abmessungen und Gehäusekompatibilität

Unterstützung bei Zeichnungen und beim Musterabgleich

Bei vielen Ersatzfilterprojekten ist ein vorhandenes Filtermuster der einfachste Ausgangspunkt.

Clean-Link kann Projekte für kundenspezifische HEPA-Filter anhand folgender Informationen prüfen:

  • Fotos des vorhandenen HEPA-Filters
  • Fotos des Filteretiketts
  • Älteres Datenblatt
  • Produktzeichnung
  • Gehäusezeichnung
  • Vorhandenes Filtermuster
  • Gemessene Abmessungen
  • Angaben zu Dichtung oder Gelabdichtung
  • Luftstromrichtung
  • Einsatzumgebung
  • Menge und Austauschplan

Wenn Einkäufer noch keine vollständige Spezifikation haben, können sie mit Folgendem beginnen:

Foto + Abmessungen + Anwendung

Clean-Link kann dabei helfen festzustellen, welche Angaben vor der Angebotserstellung oder Produktion noch bestätigt werden sollten.

Welche Informationen sollten Sie für ein Angebot für einen kundenspezifischen HEPA-Filter bereitstellen?

Um ein Angebot für einen kundenspezifischen HEPA-Filter anzufordern, sollten Sie möglichst viele der folgenden Informationen bereitstellen.

Benötigte Information Warum sie wichtig ist
Anwendung Reinraum, HLK, Industrie, Labor, Pharma, Elektronik, OEM oder Ersatzfilterprojekt
Abmessungen des HEPA-Filters Bestätigen Länge, Breite, Tiefe und die mechanische Passform
Anforderung an die Abscheideeffizienz H13, H14 oder projektspezifische Anforderung
Nennluftvolumenstrom Hilft bei der Bewertung von Filterdimensionierung und Druckverlust
Zielwert für den Druckverlust Hilft dabei, Leistungsfähigkeit des Ventilators und Systemwiderstand aufeinander abzustimmen
Filterkonstruktion Mini-Pleat, Deep-Pleat, Separator, Kasten- oder Flanschausführung
Rahmenmaterial Aluminium, verzinkter Stahl, Edelstahl oder anderes Rahmenmaterial
Anforderungen an das Filtermedium Bestätigen die Anforderungen an HEPA-Filtermedium und Konstruktion
Anforderungen an Separatoren Wichtig für Deep-Pleat- oder Separator-HEPA-Filter
Dichtungsanforderung Anströmseite, Abströmseite, vollflächig oder kundenspezifische Dichtung
Anforderung an die Gelabdichtung Erforderlich für kompatible Reinraumgehäusesysteme
Flanschanforderung Bestätigt Rahmenkonstruktion und Passform zum Gehäuse
Temperaturanforderung Wichtig für Hochtemperatur- oder Prozessanwendungen
Foto des vorhandenen Filters Hilfreich für Ersatzfilterprojekte und Musterabgleich
Zeichnung oder Muster Hilft bei der Bestätigung nicht standardisierter oder OEM-Spezifikationen
Prüfanforderung Leckageprüfung, Scan-Test, Berichtsformat oder Projektdokumentation
Menge Unterstützt Angebotserstellung und Produktionsplanung
Verpackungsanforderung Exportverpackung, saubere Verpackung, OEM-Etikett oder Großverpackung
Anwendung

Reinraum, HLK, Industrie, Labor, Pharma, Elektronik, OEM oder Ersatzfilterprojekt

Abmessungen des HEPA-Filters

Bestätigen Länge, Breite, Tiefe und die mechanische Passform

Anforderung an die Abscheideeffizienz

H13, H14 oder projektspezifische Anforderung

Nennluftvolumenstrom

Hilft bei der Bewertung von Filterdimensionierung und Druckverlust

Zielwert für den Druckverlust

Hilft dabei, Leistungsfähigkeit des Ventilators und Systemwiderstand aufeinander abzustimmen

Filterkonstruktion

Mini-Pleat, Deep-Pleat, Separator, Kasten- oder Flanschausführung

Rahmenmaterial

Aluminium, verzinkter Stahl, Edelstahl oder anderes Rahmenmaterial

Anforderungen an das Filtermedium

Bestätigen die Anforderungen an HEPA-Filtermedium und Konstruktion

Anforderungen an Separatoren

Wichtig für Deep-Pleat- oder Separator-HEPA-Filter

Dichtungsanforderung

Anströmseite, Abströmseite, vollflächig oder kundenspezifische Dichtung

Anforderung an die Gelabdichtung

Erforderlich für kompatible Reinraumgehäusesysteme

Flanschanforderung

Bestätigt Rahmenkonstruktion und Passform zum Gehäuse

Temperaturanforderung

Wichtig für Hochtemperatur- oder Prozessanwendungen

Foto des vorhandenen Filters

Hilfreich für Ersatzfilterprojekte und Musterabgleich

Zeichnung oder Muster

Hilft bei der Bestätigung nicht standardisierter oder OEM-Spezifikationen

Prüfanforderung

Leckageprüfung, Scan-Test, Berichtsformat oder Projektdokumentation

Menge

Unterstützt Angebotserstellung und Produktionsplanung

Verpackungsanforderung

Exportverpackung, saubere Verpackung, OEM-Etikett oder Großverpackung

Mindestinformationen für den Einstieg

  • Abmessungen des HEPA-Filters
  • Anforderung an die Abscheideeffizienz
  • Anwendung
  • Menge
  • Foto oder Zeichnung des vorhandenen Filters

Zusätzliche Angaben für ein genaueres Angebot

  • Nennluftvolumenstrom
  • Zielwert für den Druckverlust
  • Rahmenmaterial
  • Anforderungen an Dichtung oder Gelabdichtung
  • Filterkonstruktion
  • Temperaturanforderung
  • Anforderungen an Prüfung und Dokumentation
  • Verpackungsanforderung
  • Vorhandenes Muster

Warum Clean-Link für kundenspezifische HEPA-Filter?

Clean-Link unterstützt Projekte für kundenspezifische HEPA-Filter in Reinräumen, HLK-Systemen, der industriellen Lüftung, Laboren, pharmazeutischen und biotechnologischen Anwendungen, der Elektronikindustrie sowie bei OEM- und Ersatzfilterprojekten.

B2B-Einkäufer entscheiden sich für Clean-Link aufgrund folgender Möglichkeiten:

  • Unterstützung kundenspezifischer Längen, Breiten und Tiefen
  • Optionen für H13- und H14-Projektanforderungen
  • Mini-Pleat- und Deep-Pleat-HEPA-Filteroptionen
  • Unterstützung für HEPA-Filter mit Separatoren
  • Rahmenoptionen aus Aluminium, verzinktem Stahl und Edelstahl
  • Unterstützung bei Dichtungs- und Gelabdichtungskonfigurationen
  • HEPA-Filteroptionen mit Flansch und in Kastenbauweise
  • Prüfung von Luftvolumenstrom und Druckverlust
  • Musterabgleich und Angebotserstellung auf Grundlage von Zeichnungen
  • Abstimmung von Prüfungen und Dokumentationsanforderungen, sofern anwendbar
  • Unterstützung für OEM-Projekte und wiederkehrende Belieferung
  • Projektbezogene Angebotserstellung

Clean-Link unterstützt Einkäufer dabei, aus einer unvollständigen Anfrage eine präzisere Spezifikation für einen kundenspezifischen HEPA-Filter zu entwickeln. Dabei werden Abmessungen, Luftvolumenstrom, Abscheideeffizienz, Rahmen, Filtermedium, Dichtungsart, Betriebsbedingungen und Anwendungsanforderungen berücksichtigt.

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Unterstützung für kundenspezifische HEPA-Filter anfordern

Benötigen Sie einen kundenspezifischen HEPA-Filter, der zu Ihrem Gehäuse, Ihrer Anlage, dem erforderlichen Luftvolumenstrom oder einem vorhandenen Ersatzfiltermuster passt?

Senden Sie Clean-Link die Abmessungen Ihres HEPA-Filters, die Anforderung an die Abscheideeffizienz, die Anwendung, den Nennluftvolumenstrom, den Zielwert für den Druckverlust, das Rahmenmaterial, die Anforderungen an Dichtung oder Gelabdichtung, eine Zeichnung, ein Foto des Musters, die Prüfanforderungen und die gewünschte Menge.

Wenn Ihnen noch keine vollständige Spezifikation vorliegt, beginnen Sie mit:

Foto + Abmessungen + Anwendung

Unser Team kann die verfügbaren Informationen prüfen und gemeinsam mit Ihnen klären, welche Angaben als Nächstes bestätigt werden müssen.

FAQ

Was ist ein kundenspezifischer HEPA-Filter?

Ein kundenspezifischer HEPA-Filter wird nach projektspezifischen Anforderungen gefertigt, zum Beispiel in Bezug auf nicht standardisierte Abmessungen, Luftvolumenstrom, Effizienzklasse, Zielwert für den Druckverlust, Rahmenmaterial, Dichtung, Gelabdichtung, Flansch, Temperaturbedingungen oder ein vorhandenes Muster.

Kann Clean-Link HEPA-Filter in Sondergrößen fertigen?

Ja. Clean-Link kann HEPA-Filter in Sondergrößen auf Grundlage bestätigter Angaben zu Länge, Breite, Tiefe, Rahmenkonstruktion, Anforderungen an Dichtung oder Gelabdichtung, Luftvolumenstrom und Einsatzbedingungen fertigen.

Welche Abmessungen sollte ich für einen HEPA-Filter angeben?

Geben Sie die tatsächliche Außenlänge, Außenbreite und Tiefe an. Bei Ersatzfilterprojekten sollten außerdem, sofern verfügbar, Rahmenstärke, Flanschabmessungen, Position der Dichtung, Position der Gelabdichtung, Luftstromrichtung und Gehäuseöffnung bestätigt werden.

Kann Clean-Link einen vorhandenen HEPA-Filter anhand eines Musters abgleichen?

Clean-Link kann Fotos, Etiketten, Zeichnungen oder ein physisches Muster eines vorhandenen HEPA-Filters prüfen, um Möglichkeiten für einen Ersatzfilter oder eine kundenspezifische Ausführung zu besprechen. Die endgültigen Spezifikationen sollten vor der Produktion bestätigt werden.

Kann ich einen kundenspezifischen H13- oder H14-HEPA-Filter anfragen?

Ja. Clean-Link kann Projekte für kundenspezifische H13- und H14-HEPA-Filter auf Grundlage von Anwendung, Abmessungen, Luftvolumenstrom, Druckverlust, Rahmen, Dichtungsart, Prüfanforderungen und Dokumentationsbedarf unterstützen.

Kann Clean-Link HEPA-Filter mit Gelabdichtung fertigen?

Clean-Link kann Projekte für HEPA-Filter mit Gelabdichtung für geeignete Reinraumsysteme oder Systeme in kontrollierten Umgebungen unterstützen. Einkäufer sollten nach Möglichkeit Gehäusezeichnungen, Angaben zum Knife-Edge-Dichtsystem, Luftstromrichtung und Informationen zum vorhandenen Filter bereitstellen.

Was ist der Unterschied zwischen Mini-Pleat- und Deep-Pleat-HEPA-Filtern?

Mini-Pleat-HEPA-Filter bieten eine große Filtermedienfläche in einer kompakten Konstruktion und werden häufig eingesetzt, wenn die verfügbare Einbautiefe begrenzt ist. Deep-Pleat-HEPA-Filter verfügen über eine tiefere Konstruktion und können für bestimmte industrielle Anwendungen, Ersatzfilterprojekte oder Anwendungen mit hohen Luftvolumenströmen ausgewählt werden.

Unterstützt Clean-Link Leckageprüfungen für HEPA-Filter?

Clean-Link kann je nach Produkttyp, Projektanforderungen, Prüfmethode und Dokumentationsbedarf Leckageprüfungen oder die Abstimmung von Scan-Tests unterstützen, sofern anwendbar. Der Prüfumfang sollte vor der Produktion bestätigt werden.

Welche Informationen werden für ein Angebot für einen kundenspezifischen HEPA-Filter benötigt?

Hilfreiche Angaben umfassen Abmessungen, Effizienzklasse, Nennluftvolumenstrom, Zielwert für den Druckverlust, Rahmenmaterial, Anforderungen an Dichtung oder Gelabdichtung, Filterkonstruktion, Anwendung, Temperaturbedingungen, Prüfanforderungen, Menge sowie eine Zeichnung oder ein Musterfoto.

Unterstützt Clean-Link kundenspezifische OEM-HEPA-Filter?

Ja. Clean-Link unterstützt kundenspezifische OEM-HEPA-Filterprojekte für Gerätehersteller, Reinraumunternehmen, Filterhändler, HLK-Anbieter und industrielle Projekteinkäufer.

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